Innovación y calidad

Los sistemas de integración vertical en los que Cork Supply es pionera han revolucionado la forma de definir y asegurar la calidad en nuestra industria. Todo el corcho obtenido y los tapones producidos se someten a una inspección continua y rigurosa en todas las etapas de la producción, desde el bosque hasta la botella.

Nuestros exclusivos sistemas de gestión de calidad se inician en el bosque y comienzan cuando el corcho todavía está en el árbol. Desde el inicio del ciclo de crecimiento, nuestros ingenieros forestales trabajan codo con codo con los silvicultores, poniendo a su disposición la asistencia técnica para aplicar técnicas de cultivo avanzadas para la mejora de la calidad del suelo y del corcho. Nuestros especialistas forestales también recogen muestras periódicas de corcho de los árboles para análisis sensorial y por SPME-GC/MS. Se conservan conjuntos de muestras que constituyen bases de datos con el historial de los bosques detallados en cuanto a condiciones y tendencias de producción.

A lo largo de las fases de extracción, selección y compra del corcho en bruto, se integran amplios controles de calidad y la supervisión por parte de ingenieros forestales, para garantizar la utilización del corcho de la mejor calidad y respetar así nuestro riguroso umbral de aceptación para TCA migrable inferior a 1,5 ng/l a la entrada de la producción. Entre los métodos de prevención de TCA más relevantes e innovadores que Cork Supply ha implantado en el bosque durante la fase de extracción está la eliminación inmediata de las zapatas (la parte más próxima al suelo) de las planchas de corcho que se extraen.

Para asegurar que el corcho se recoge y se manipula de acuerdo con los procesos más rigurosos, Cork Supply posee una unidad propia de preparación de corcho, totalmente modernizada, cercana a los principales bosques del sur de Portugal. En 2008, esta instalación se actualizó con los equipamientos más modernos, entre ellos, un área en cemento para la estabilización del corcho, inclinada para evitar la tan poco deseada concentración de humedad y materia orgánica. Una caldera respetuosa con el medio ambiente para la cocción del corcho optimiza la eficiencia del uso de recursos mediante la transferencia de calor en circuito cerrado y sistemas de filtración de agua.

Durante la fase de producción de corchos, nuestro equipo de peritos de control de calidad inspecciona, selecciona y separa continuamente (de forma manual y electrónica) para evitar defectos críticos y monitorizar el rendimiento sensorial. Cork Supply también usa el análisis SPME-GC/MS para verificar continuamente las materias primas, así como las condiciones del ambiente de la fábrica, en la producción y en el almacenamiento.

Ningún lote de corchos sale de las instalaciones de producción de Cork Supply en el Norte de Portugal sin que se inspeccione, analice y verifique nuevamente por SPME-GC/MS, asegurando así que todos los lotes de tapones expedidos por Cork Supply cumplen los requisitos de aceptación a la salida de la producción en lo que respecta al nivel de TCA migrable inferior a 1,5 ng/l.

Todos los corchos naturales que comercializa Cork Supply en todo el mundo proceden de nuestras instalaciones de Portugal. Antes de entregar nuestros corchos al cliente en sacos esterilizados con SO2 (junto con un Informe de Control de Calidad), estos se someten, a la entrada y a la salida de la fábrica, a ciclos adicionales de control sensorial y análisis por SPME-GC/MS para asegurar que continúan dentro de nuestras especificaciones para TCA migrable inferior a 1,5 ng/l. Por último, ofrecemos a nuestros clientes asistencia técnica especializada para apoyarlos en la identificación y gestión de factores críticos del Control de Calidad.