创新与品质
科森为天然软木塞和技术瓶塞提供了行业内最好的质量保证。
“我们切身体会到，从森林到灌装入瓶，生产过程中的任何一点都有可能导致质量降低。因此，对所有的生产环节进行全面控制是非常重要的。”
Jochen Michalski 科森集团总裁
每天，我们的团队都面临着挑战，为最大程度地提高客户满意度，不断寻找创新的解决方案来优化我们的产品和服务的质量。
我们的质量管理体系和质量培训计划基于ISSO标准，严格且有创新，确保在预防和纠正措施及质量控制计划中实现100％可追溯性。
我们是质量控制领域的先行者：
- 可追溯到软木的产地；
- 在产地直接购买高质量的原材料；
- 直接在产地对原材料进行采样和分析；
- 行业内最先进的软木蒸煮技术：
- 100％的天然软木塞产品经过去除TCA和异味的处理；
- 在全球范围内我们所销售的软木塞的实验室测试比率最高；
- 每年有超过5百万只软木塞用于质量控制分析；
- 内部实验室配备色谱仪器，每周7天，每天24小时运行；
- 保证的最低限度：天然软木塞生产中的3个控制点；
- 每年进行超过25万次的色谱分析；
- 15％的员工从事质量控制和研发。
从森林到灌装入瓶的质量控制
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纵向一体化确保从森林到灌装入瓶的质量：
科森率先采用的垂直化管理系统彻底改变了所在行业对质量的定义和保证的方式。所有软木的采集和软木塞的制成，从森林到灌装入瓶的各个生产阶段都有连续且严格的检查。
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质量的控制从森林开始
我们独有的质量管理体系始于软木还未被采集的森林。在产地，从每片软木的生长周期开始，我们的林业工程师就与林业工作者并肩工作，提供技术支持，以便采用先进的栽培技术来改善土壤，提高软木的质量。我们的林业专家还定期从树上收集软木样品，进行感官和SPME-GC / MS检测。在这些样本的基础上建立了一个数据库，包括森林状况、生产趋势和分布等的详细历史信息。
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软木树皮收割和筛选质量管理
林业工程师对质量的控制和监督贯穿了软木树皮收割、筛选和的整个过程，以保证得到最佳质量的软木，能够到达我们对于可释放TCA 小于1.5ng / L的严格的接受标准。为此，科森集团在产地采用了一系列预防TCA产生的创新措施，其中之一就是在收割树皮时立即从提取的软木板上去除其最靠近地面的部分。
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软木树皮的预备和处理的质量管理
为了确保所收割的软木树皮是按照最严格的程序处理和收割的，在葡萄牙南部的主要产地附近，科森集团拥有自己的现代化软木树皮预备处理工厂。 2008年，这个工厂进行了改造，增加了许多新设备，其中包括一个用于放置软木的专用区域，其水泥地面倾斜以避免不必要的水分和有机物累积。一个用于蒸煮软木的“环保型”锅炉使用闭路的传热系统和过滤水系统，优化资源利用效率
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软木塞的生产质量管理
在软木塞的生产阶段，软木塞的各个生产批次将不断受到（人工和电子方式）检查、分类或筛选，以避免产生严重缺陷并接受我们的质量控制专家团队对感官性能的监控。 科森还使用SPME-GC / MS分析对原材料以及生产和存储的环境条件进行不间断的监测。
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半成品生产终端的独立控制质量管理
没有通过SPME-GC / MS和感官双重检测和验证得软木塞不能离开葡萄牙北部的厂区，确保科森生产的所有批次软木塞都满足可释放TCA<1.5ng / L的生产验收标准。
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一直到灌装入瓶的质量管理
科森在全球范围内出售的所有天然软木塞均由我们在葡萄牙的工厂提供。在我们的软木塞被装入经过SO2消毒的包装袋（连同质量控制报告）交付给客户之前，它们会再次接受感官检测和SPME-GC/MS分析，以确认它们仍在我们规定的可释放TCA <1.5ng / L的标准之内。最后，我们向客户提供专业的技术帮助，以帮助他们确定和管理质量控制的关键因素。